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Tag: Beton

Industrieboden reinigen: Fußboden aus Beton sauber halten

Die Reinigung von Industrieböden ist für viele eine Wissenschaft für sich. Je nach Industrie, die eine Halle, eine Außenfläche oder andere Böden nutzt, gibt es zudem verschiedene Belastungen und Verschmutzungen, auf die es zu achten gilt. Außerdem handelt es sich bei Beton um eine Oberfläche, die auch nicht mit jedem aggressiven, chemischen Mittel behandelt werden kann. Wollen Sie also einen Industrieboden reinigen oder sich vor der Inbetriebnahme des Bodens zum Thema Versiegelung und Schmutz-Prophylaxe belesen, dann sind Sie hier richtig.

Industrieboden reinigen: Die Reinigung von Industrieböden ist je nach Material und Art der Verschmutzung zu gestalten. Prophylaktisch empfiehlt sich eine Verkieselung / Versiegelung - vor allem bei Beton. — Industrieboden reinigen: Die Reinigung von Industrieböden ist je nach Material und Art der Verschmutzung zu gestalten. Prophylaktisch empfiehlt sich eine Verkieselung / Versiegelung – vor allem bei Beton.

becosan cta banner — BECOSAN: Veredelung von Industrieböden

Unterhaltsreinigung für den Industrieboden

Beim Reinigen unterscheidet man verschiedene Arten des „Saubermachens“ – auch im Hinblick auf Industrieböden. Die drei Stufen, von denen die Unterhaltsreinigung die zweite darstellt, bauen aufeinander auf und führen am Ende zu einer umfangreichen Reinigung der Fläche. Die drei Grundarten der Reinigung zur Instandhaltung lauten:

Sichtreinigung: Beseitigung von sichtbarem Schmutz und Müll
Unterhaltsreinigung: Regelmäßige Reinigung des Industriebodens zum Erreichen eines Zustands, der erwünscht oder gefordert wird (z. B. tägliches Entfernen von Schadstoffen)
Grundreinigung: Eine seltenere, aber auch meist regelmäßige Großreinigung – ggf. mit weiterer Wartung und mit Ausbesserungen

Die explizite Reinigung des Industriebodens zum Erreichen eines bestimmten Zustands, für die Entfernung von Öl, Chemikalien, Abrieben (z. B. von Reifengummi) und ähnlichem kann also der Unterhaltsreinigung zugeschrieben werden. Wenn Sie auf diese Art den Industrieboden reinigen wollen, dann haben Sie verschiedene Möglichkeiten; spezielle Reinigungsmaschinen, verschiedene Lösungen, Mittel und Chemikalien sowie die Betonversiegelung als Vorsorge.

Reinigung von Industrieböden für sichere Arbeit

Die Reinigung von Böden in der Industrie – genauso wie in Haushalten – verfolgt natürlich nicht nur einen Selbstzweck. Auch ästhetische Gründe stehen meist im Hintergrund. Vielmehr ist der Boden von Unternehmen in der Industrie tagtäglich hohen Belastungen ausgesetzt. Neben der physischen Kraft, die immer wieder auf den Beton einwirkt, gibt es auch verschiedene Stoffe, die chemische Reaktionen hervorrufen und so den Fußboden mürbe machen können. Schäden sind somit möglich, die zu Folgeschäden und Unfällen führen können. Aber auch die verschiedensten Stoffe an sich – wie Öl, Säuren und mehr – können direkt zu Schäden an Geräten, Werkzeug und Mitarbeitern führen; durch Ausrutschen, Verätzungen und anderes.

Industriebodenreinigung für den Werterhalt

Die Bodenpflege in der Industrie sollte natürlich vor allem der Sicherheit dienen sowie auch dem reibungslosen Ablauf der Vorgänge im Unternehmen. Jedoch haben die Böden auch einen direkten sowie einen indirekten finanziellen Wert. Direkt sorgt ein instand gehaltener Boden natürlich dafür, dass kein Geld für Ausbesserungen oder Neuerungen ausgegeben werden muss. Indirekt bedeutet dies natürlich, dass intakte Böden für einen andauernden Fluss in der Industrie führt. Und wenn im Unternehmen immerzu gearbeitet, produziert, geforscht, geliefert und empfangen werden kann, dann ist auch das Einkommen gesichert. Somit behalten das Material der Böden als auch die Firma ihren Wert.

Industriebodenreinigung mit chemischer Lösung?

Gerade auf Beton sollte man im Hinblick auf den Einsatz von Chemikalien vorsichtig sein; vor allem wenn die Oberfläche nicht versiegelt ist. Viele Reiniger sind zudem nur für Gesteine wie Marmor, Granit, Feinstein sowie für Kunststein, PVC, Metall und Kunstharz / Epoxidharz geeignet. Man kann also nicht jeden Reiniger für jede Art von Böden bei der Industriereinigung einsetzen. Auch alternative Vorgänge wie die Trockeneisstrahlung sind nicht für jeden Boden und jede Bodenbeschichtung das beste Vorgehen. Je nach Art Ihres Bodens sollten Sie sich also gut belesen oder einen Fachmann befragen.

Tipp: Bodenbeschichtung und Versiegelung

Unser Tipp für den Industrieboden ist immer die Versiegelung / Verkieselung. Sowohl bei Naturstein als auch bei Beton können diese Möglichkeiten zum Glätten und Verdichten von Industrieböden viel Arbeit, Geld und Nerven sparen. Die Bodenbeschichtung bzw. Bodenversiegelung entfernt dabei mehrere Probleme auf einmal:

Die Reinigung wird einfacher; auch und vor allem die Nassreinigung
Versiegelungen entfernen Staubprobleme, da Abrieb verhindert wird
Die Wartung ist einfach, der Boden wird verhärtet und geglättet, was Schäden vermindert
Mittel und Technologien von DUALTREAT sind unabhängig von der Farbe einsetzbar
Sie finden bei uns verschiedene Produkte und Systeme für Reinigung und Versiegelung
Schmutz lässt sich nach den Maßnahmen besser entfernen
Ansammlungen von Wasser, Öl und Mikroorganismen werden verhindert
Minimalisieren des Wachstums von Moos, Flechten, Algen und Schimmel

DUALTREAT-Systeme in der Übersicht

Für Industriehallen, Garagen, Lagerräume, Tiefgaragen, Werkstätten und viele andere Anwendungsbereiche sind die Systeme und Produkte von DUALTREAT ideal. Die Verkieselung etwa sorgt für eine Glättung der Oberfläche. Je nach Art und Anzahl der Poliergänge werden verschiedene Glanzstufen erreicht, von Matt über Seidenglanz hin zu Hochglanz. Details zur Verkieselung finden Sie mit diesem Link.

Für die Wartung und Unterhaltsreinigung von Industrieboden und weiteren Oberflächen haben wir ebenfalls eine Lösung parat. Besonders geeignet sind unsere Systeme hier natürlich für große Unternehmen mit großen Bodenflächen sowie auch für Facility Services, Gebäudedienste, Lagerhallenreinigung, Gebäudereinigung und mehr. Informieren Sie sich gern zu den Produkten der Marke deepEX mit diesem Link.

Die Reinigung von Industrieböden ist natürlich auch im Außenbereich eine wichtige Angelegenheit. Außenhöfe, Parkplätze, Außen-Lagerflächen und dergleichen mehr brauchen eine besondere Behandlung. Nicht nur müssen sie gegen stärkere Natureinflüsse abgeschottet, sondern auch von diesen befreit werden – Grünwuchs, Algen, Moos und Co. sind sehr hartnäckig. Informationen zum Industrieboden reinigen und versiegeln im Außenbereich bekommen Sie mit dieser Verlinkung.

Reinigen – ja, aber nur mit Versiegelung

Sie sehen, es ist wichtig, den Industrieboden richtig zu behandeln. Es können nicht auf jeder Oberfläche alle Mittelchen und Lösungen zum Einsatz kommen. Die Reinigung, Wartung und Nutzung wird überdies erleichtert, wenn Sie vor der regelmäßigen Reinigung (am besten schon vor der Inbetriebnahme eines neuen Bodens) eine Verkieselung bzw. Versiegelung mit Tiefenwirkung und Verdichtung durchführen lassen. Damit steigern Sie nicht nur die Sicherheit und die Lebensdauer von Beton, Gestein und Co., sondern erleichtern auch die Reinigung. Sowohl die schnelle Reinigung bei akuter Verschmutzung sowie auch das regelmäßige Reinigen wird leichter gemacht.

Weitere Ratgeber und interessante Artikel

Vor allem zu Betonthemen haben wir hier im Blog unserer Website noch viele weitere Ratgeber, Anleitungen, Hilfe-Artikel und ähnliche Antworten auf die wichtigsten Fragen rund um den Baustoff. Schauen Sie gern rein und lernen Sie etwas dazu – auch für Heimwerker haben wir etliche Artikel parat:

15
Jan

Nägel für Beton: Welcher Nagel eignet sich, und wie in die Betonwand einschlagen?

Vor allem moderne Bauten, Wohnhäuser, Bürogebäude und Lager bestehen aus Beton. Wollen Sie in eine massive Betonwand einen Nagel schlagen, dann kann das problematisch werden. Hier haben wir für Sie Tipps und Tricks zusammengefasst, mit denen Sie Nägel einschlagen können ohne die Wand zu beschädigen bzw. welche Art sich dafür am besten eignet. Finden Sie den richtigen Beton-Nagel für diesen Zweck und gehen Sie sicher, dass beim Bild aufhängen nichts schief geht.

Es gibt für jeden Zweck einen Nagel. Welche Nägel für Beton dienen erfahren Sie hier. Und auch Alternativen, falls der Stahlstift nicht per Hammer in die Betonwand will, finden Sie in diesem Ratgeber!

Nägel einschlagen – darauf ist zu achten

Beton ist ein überwiegend mineralischer Baustoff, der aus Zement (Ton und Kalk) sowie aus Gestein (Sand, Kies, etc.) angemacht wird. Aus diesem Grund muss man bei der Bearbeitung bzw. Erweiterung einer Betonwand mit Nägeln vorsichtig vorgehen. Zum einen sollten keine Teile aus der Wand platzen und auch keine Risse entstehen. Zum anderen ist besonders bei Stahlbeton-Bauten darauf zu achten, dass kein Stahl mit dem Nagel oder einem anderen Bauteil getroffen wird. Denn liegt eine innenliegende Stahlstrebe einmal frei, dann kommt auch Feuchtigkeit an sie heran, was die Korrosion und somit den Stabilitätsverlust von Wand und Gebäude beschleunigt.

Der richtige Nagel für jeden Zweck

In Haus, Garten, Heimwerker- und Bau-Bereich gibt es die unterschiedlichsten Möglichkeiten und Materialien, mit denen man Werkstoffe bzw. Gegenstände miteinander verbinden kann. Bei Holz fällt die Wahl meist auf Nägel, Schrauben, Leim oder eine Kombination aus zwei der Elemente. Im Hinblick auf die Auswahl in der Welt der Nägel kann man sich aber oft aufgeschmissen fühlen: Es gibt Drahtstifte, Messingnägel, Schraubnägel, Dachpappennägel, Polsternägel, Stahlstifte, Zimmermannsnägel, Haftnägel, Ankernägel und Holznägel. Letztere kann man schon aufgrund ihres Namens ausschließen. Für Beton sowie Ziegel wird beispielsweise der Stahlstift mit einer Länge von 1 cm bis 2 cm empfohlen. Verzinkt oder als Messingnagel reagieren sie nicht auf Feuchtigkeit und rosten damit nicht, was sich bei einer Außenwand bezahlt macht.

Wie bekomme ich einen Nagel in die Betonwand?

Vor allem nach einigen vergeblichen Versuchen, die Verbindung von Beton und Nagel herbeizuführen, fragt man sich, wie man einen Nagel in eine Betonwand bekommt. Viele Heimwerker raten grundsätzlich davon ab, andere schwören auf Druckluftnagler und andere Geräte, die ähnlich wie ein Bolzenschussgerät oder eine Tackermaschine funktionieren. Da solche Hilfsmittel zum Nagel einschlagen aber recht teuer sind, soll hier auf die Möglichkeit verwiesen werden, diese Maschinen ausleihen zu können. Ob Druckluft-Nagler, Bolzenschussgerät, oder Nagel-Tacker – im Baumarkt und beim Fachausrüster können Sie diese Utensilien mieten. Lassen Sie sich jedoch vor der Benutzung gut beraten und schildern Sie ihr Vorhaben dazu genau gegenüber der Fachkraft.

Lieber Dübel setzen und Schrauben nutzen?

Auch diesen Tipp geben viele. Anstatt Nägel in die Betonwand zu schlagen, soll ein Loch in den Beton gebohrt werden, um darin einen Dübel und dort dann eine Schraube zu versenken. Jedoch kann es gut sein, dass Bohrmaschine, Akkuschrauber und / oder die Bohraufsätze am Beton scheitern. Hier gilt im Hinblick auf die vielleicht nötige Schlagbohrmaschine: auch diese kann man sich für einzelne Einsätze ausleihen. Die Anschaffung nur zum Aufhängen von ein paar Bildern lohnt nicht wirklich. Wollen Sie ein Bild an einer Betonwand aufhängen und wissen nicht, ob der Nagel oder die Schraube das Richtige für Sie sind, dann sollten Sie vielleicht auch generelle Alternativen in Betracht ziehen. Im Folgenden haben wir einige zusammengetragen.

Alternative – Bild aufhängen ohne Nagel

Neben dem richtigen Nagel für die Betonwand und Hilfsmittel bzw. Gerätschaften sowie der Möglichkeit, Dübel und Schrauben zu verwenden, gibt es auch noch komplett andere Wege, um beispielsweise ein Bild an einer Betonwand zu befestigen. Es gibt von verschiedenen Herstellern Klebestreifen, Haft-Strips und ähnliche Mittel, um Bilder, Poster und andere leichte Elemente an die Wand zu kleben. Sogar auf Tapeten oder Farbe sind einige der professionellen Klebelösungen rückstandsfrei sowie leicht wieder abzulösen. Wie Sie Beton tapezieren oder streichen können und welche Hilfsmittel Sie dafür benötigen, das erfahren Sie hier:

Weitere Deko-Möglichkeiten: Regale und Hängesysteme

Wollen Sie keine Nägel, Dübel und Schrauben in die Betonwand schlagen, bohren und stecken, dann können Sie – wie oben schon erwähnt – auch klebende Hilfsmittel nutzen. Hierzu gibt es aber ebenso Alternativen. Zum Beispiel können Sie ein Regal nützen, um darin Bilder und Dekoration aufzustellen. Wenn dafür kein Platz ist, wäre vielleicht ein Hängesystem für Bilder sinnvoll, das Sie an der Decke befestigen. Sind System und Bilder inkl. Rahmen recht leicht, dann muss diese Lösung ebenfalls weder Nägel noch Schrauben bedeuten, sondern kann geklebt werden. Sie sehen: auch wenn es vielleicht etwas mehr Zeit braucht, Sie können das Nagel in die Betonwand schlagen vermeiden und so auch sicher gehen, dass Sie der Betonwand keine Risse oder Löcher verpassen.

Beton: Versiegelung, Pflege und Reinigung

Wir von BECO TREAT bieten Ihnen verschiedene Lösungen für die Pflege und Wartung von Betonflächen. Ob Boden, Wand oder Dach – mit unseren Produkten sorgen Sie bei Betonbauteilen für eine sichere und doch atmungsaktive Versiegelung. Damit halten Sie Nässe, Algen, Moos, Bakterien und Pilze (Schimmel) sowie Verschmutzungen fern. Feuchtigkeit kann dabei nicht weiter in den Beton eindringen, aber durch die Halbdurchlässigkeit der Versiegelung bzw. Farbe austreten. Ob Haus, Garten, Industrieboden, Messe- oder Lagerhalle bzw. Werkstatt oder Hangar – durch unsere bewährten Versiegelungsmethoden, die neben dem Polieren der Betonfläche den Einsatz unserer DUALTREAT-Produkte vorsehen, bleiben die Böden langlebiger, müssen weniger geputzt werden und sind so wartungsfreundlicher.

Professionelle Verwendung und Partnerschaft

Wollen Sie als Privatnutzer der Betonflächen die Vorteile unserer DUALTREAT-Systeme in Anspruch nehmen, dann fragen Sie Ihren Wartungsdienst oder anderen entsprechenden Dienstleister nach eben diesen. Möchten Sie als professioneller Anwender unsere Produkte, Werbe- und Informationsmittel nutzen, dann nehmen Sie gern Kontakt mit uns auf. Wir bieten Ihnen nicht nur für die eigene Kaufentscheidung, sondern auch als Vorführmaterial für Ihre Kunden Broschüren und einige andere Anschauungsbeispiele. Profitieren Sie jetzt von DUALTREAT und überzeugen Sie Ihre Auftraggeber in Industrie, KMU, Hausverwaltung sowie Privat in Haus, Hof, Garten und Garage. Unsere auf dieser Seite angebotene Palette umfasst:

DUALTREAT Densifier
DUALTREAT HS Hard
DUALTREAT AllinOne
DUALTREAT Protective Sealer
DUALTREAT Protective Sealer SB
DUALTREAT Refresh

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

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12
Jul

Was ist der Unterschied zwischen Beton und Estrich?

Was ist der Unterschied zwischen Beton und Estrich? – Diese Frage stellen sich viele, die selber bauen, ein Fundament gießen, eine Terrasse anlegen oder sich einfach nur zu Baustoffen informieren wollen. Dabei kommt oft Verwirrung auf, weil Beton für Fundamente genutzt wird, Estrich aber auch auf den Boden kommt. Außerdem gibt es den Begriff Betonestrich. Wo liegt nun also der Unterschied zwischen den beiden Begriffen oder ist es am Ende doch das Gleiche? Dieser Ratgeber soll Ihnen eine Hilfe sein.

Was ist Beton?

Wie schon im letzten Ratgeber zur Frage Wie lange muss Beton aushärten? erklärt, so besteht Beton aus körnigem Gestein wie Kies oder Sand, Zement (welcher seinerseits aus Ton und Kalk besteht), Anmachwasser und ggf. weiteren Zusatzstoffen, Bindemitteln oder Katalysatoren. Kurzum lässt sich sagen, dass Beton eine feuchte Mischung aus Gestein, Ton und Kalk ist. Beim Trocknen und Aushärten von Beton gibt es chemische Vorgänge, die zu einem kristallinen Verbund führen.

Deshalb ist Beton hart und ideal für Fundamente sowie als Baustoff anderer Anwendung geeignet. Es gibt sogar Möbel aus Beton! Bei Fundamenten, gerade im Bereich der Wohnimmobilien, ist Beton aber nicht die letzte Schicht, bevor auf den Fußboden Laminat, Fliesen, Parkett, Linoleum, Teppichboden, Auslegeware oder ähnliches aufgebracht werden kann. Denn davor kommt der Estrich…

Was ist Estrich?

Estrich ist die Abdeck- und Begradigungsschicht, die auf das Betonfundament gegeben und eben abgezogen wird. Estrich kann dabei aus ähnlichen Bestandteilen bestehen wie Beton, jedoch gibt es verschiedene Arten von Estrichen. Oder anders gesagt: Beton wird durch seine Bestandteile definiert; Estrich wird durch seine Funktion definiert.

Diese Arten von Estrich gibt es:

Zementestrich (CT)
Gussasphaltestrich (AS)
Kunstharzestrich (SR)
Calciumsulfatestrich (CA)
Magnesitestrich (MA)

Dabei kommt nicht bei allen genannten Estrich-Arten Wasser zum Einsatz, was ein großer Unterschied zu Beton ist. Denn dieser benötigt Wasser, um überhaupt zu dem widerstandsfähigen Baustoff zu werden, der von vielen geschätzt und eingesetzt wird.

Die einzelnen Estrich-Arten kurz erklärt

Im Folgenden sollen die fünf genannten Arten von Estrich näher beleuchtet werden. So haben Sie die Möglichkeit, sich ein genaueres Bild von Estrich zu machen und den Unterschied zu Beton auszumachen.

Zementestrich

Bei Zementestrich handelt es sich um eine nach DIN EN 13 813 auch CT genannte Abdeck- und Begradigungsschicht. Zementestrich wird auch als Betonestrich bezeichnet, da die Inhaltsstoffe in etwa gleich sind. So kommen Sande und Zement zum Einsatz, etwa in einem Mischverhältnis von 3:1.

Der Sand weist dabei eine Körnungsgröße von unter 8 mm, teilweise von maximal 4 mm auf. Für das Anmachen der Mischung wird zudem ebenfalls Wasser verwendet. So wie es Schnellbeton gibt, gibt es auch beim Zementestrich eine Schnellestrich-Unterart. Diese weist verschiedene Zusätze auf, welche die Erhärtung begünstigen bzw. beschleunigen.

Gussasphaltestrich

Gussasphaltestrich wird auch AS genannt und hat entgegen dem vorbenannten Beispiel nichts mit Wasser zu tun. Diese Estrichart besteht aus den Zutaten Bitumen, Sand, Splitt und Steinmehl. Für das Gießen und Verteilen bzw. für das Verstreichen von Gussasphaltestrich wird die Mischung auf 230°C erhitzt. Der Vorteil dieses Estrichs ist seine Beständigkeit gegenüber Wasser und Wasserdampf.

Auch besitzt das Stoffgemisch eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Zusammen mit dem trittschalldämmenden Charakter erscheint diese Estrichart oft als ideal für Dachgeschosse. Außerdem ist sie schnell belegreif. Es gibt aber auch Nachteile: so muss vor dem Aufbringen von Holz, Linoleum und anderen Bodenbelägen eine Sperrschicht erzeugt werden, um chemische Wechselwirkungen zu vermeiden. Auch mit mineralischen Baustoffen sollte Gussasphaltestrich nicht direkt in Kontakt kommen.

Mörtelwasser zum Beispiel, welches einen hochalkalischen Charakter hat, ist schädlich für das Stoffgemisch. Bei Mauerwerk oder anderen Einsätzen von Mörtel muss zwischen Mörtel und Gussasphaltestrich also eine Trennschicht sein.

Kunstharzestrich

Als Kunstharz beim Kunstharzestrich kommt meist Epoxidharz zum Einsatz. Jedoch können auch andere Kunststoffe eingesetzt werden. Der Kunstharzestrich wird nicht oft eingesetzt, was unter anderem am hohen Preis liegt. Nur wenn extrem kurze Trocknungszeiten nötig sind oder bei der späteren Nutzung eine erhöhte dynamische Belastbarkeit zu erwarten ist. Zwar gibt es auch hier den Vorteil, dass der Estrich gegen Wasser beständig ist, jedoch steht er auch in Verruf. Denn Bisphenol A, einem der Härter, der in Kunstharzestrich zum Einsatz kommen kann, wird nachgesagt, dass er bzw. seine Dämpfe unfruchtbar machen.

Calciumsulfatestrich

Calciumsulfatestrich wird umgangssprachlich auch Gipsestrich genannt, denn statt Zement wie beim Beton kommt hier als Bindemittel Calciumsulfathalbhydrat zum Einsatz. Kommt dieses mit Wasser in Verbindung entsteht Calciumsulfatdihydrat, also Gips. Auch die Bezeichnung als Anhydritestrich ist üblich. Manchmal wird der Calciumsulfatestrich dem Zement-Estrich vorgezogen, gerade auf größeren Flächen. Denn eine Absenkung an Rändern oder der Mitte ist hier weniger zu erwarten. Dafür ist dieser Estrich anfälliger für Nässe, vor allem für dauerhafte Feuchte mit Schimmelgefahr.

Magnesitestrich

Der letzte der fünf Estriche ist der Magnesitestrich, welcher früher häufig Steinholz genannt wurde. Magnesit wurde vor allem nach dem zweiten Weltkrieg für Estriche genutzt, da Zement nur rationiert verkauft / verteilt wurde. Deshalb ist die Mischung aus Magnesia und Magnesiumchlorid in vielen entsprechenden Altbauten zu finden. Statt Sanden kam dabei Holz als Späne oder Mehl zum Einsatz. Darin begründet liegt auch der größte Nachteil dieses Estrichs: eine hohe Anfälligkeit gegenüber Feuchtigkeit und Nässe. Für den Garten und die Terrasse ist er also absolut nichts!

Was bedeutet der Begriff Nutzestrich?

Nutzerstrich bezeichnet Estriche, die direkt als Boden genutzt werden, ohne dass Belag aufgebracht wird. Vor allem in der Industrie und in Hallen (Lager, Messen, Maschinenhallen) wird auf den Beton- bzw. Zement-Estrich kein weiterer Bodenbelag aufgebracht. Um diese Art Untergrund lange haltbar zu machen und die Wartungsmaßnahmen auf ein Minimum zu reduzieren, können Sie unter anderem die Betonversiegelung als erfolgreiches Verfahren anwenden. Neben den entsprechenden Estrichen sind unsere Produkte und Verfahren auch direkt für Beton nutzbar. Bei Fragen nehmen Sie gern Kontakt auf oder wenden Sie sich an einen unserer Anwender-Partner.

Unterschied zwischen Beton und Estrich – Zusammenfassung

Wenn Sie einfach nur eine Antwort auf die Frage Was ist der Unterschied zwischen Beton und Estrich? gesucht haben, dann haben Sie hier gleich mehrere Antworten bekommen. Wir hoffen, dass wir Ihnen damit auf der Suche nach Antworten zum Thema Bau, Haus und Garten helfen konnten.

Weitere Details, DIN-Kennziffern, Verfahren, Vorteile und Nachteile der einzelnen Estriche finden Sie übrigens auch bei Wikipedia und den dort angegebenen Quellen. Diesem Ratgeberartikel hat dieser Lexikoneintrag weitergeholfen. Wenn Sie weitere Fragen zum Thema Beton haben und Antworten suchen, schauen Sie ab und an bei uns vorbei – dieser Ratgeberbereich wird stetig ausgebaut!

Wir hoffen, dass nun alle Fragen mit einer Antwort versehen sind und Sie für das Bauen vom gewünschten Untergrund alle nötigen Informationen haben. Auf der Suche nach weiteren Informationen zu Beton, Bauen, Versiegeln und ähnlichen Themen, schauen Sie gern in unsere weiteren Artikel.

Beton Estrich Unterschied

21
Jun

Wie lange muss Beton aushärten?

Wie lange Beton aushärten muss, diese Frage stellt sich spätestens dann wenn ein Fundament gegossen, ein Sockel gesetzt oder eine Treppe in Form gebracht worden ist. Wie lange dauert also das Aushärten von Beton, wie viele Wochen nach dem Betonieren kann man die entsprechende Betonfläche begehen oder bebauen? In diesem Ratgeber finden Sie Antworten auf diese und weitere Fragen. Denn wann Beton den gewünschten Härtegrad erreicht, das hängt nicht nur von der vergangenen Zeit ab, sondern auch von der Betonmischung, von den Temperaturen und weiteren Faktoren.

Daraus besteht Beton

Um zu verstehen, warum Beton eigentlich abbinden und aushärten muss, kann man sich die einzelnen Bestandteile ansehen. Beton besteht aus den folgenden Komponenten:

Zement (Ton und Kalk)
Körniges Gestein (Kies oder Sand)
Zusatzstoffe (je nach Anwendung, etc.)
Wasser

Es handelt sich bei Beton also um eine Nasse Mischung aus Gestein, Ton und Kalk. Dass diese Stoffe einzeln schon sehr lange benötigen, um zu trocknen, sollte bekannt sein. Somit lässt sich auch schon die Zeit abschätzen, die bei Beton als Gemisch von Ton, Kalk, Sand und weiteren Stoffen zum Trocknen und Aushärten benötigt wird. Logischerweise braucht es mehr Zeit für größere Volumen mit kleinerer Oberfläche als für flächendeckenden Beton mit großer Fläche aber vergleichsweise geringem Volumen.

Das passiert beim Aushärten von Beton

Der erste Schritt für das Betonieren nach der Schaffung einer Form, in welcher der flüssige Beton gegossen wird und aushärten soll, ist das Mischen des Betons. Dabei kommen verschiedene Bestandteile zusammen, die oben schon beschrieben wurden. Das Wasser ist dabei wichtig, um einzelne Bestandteile wie den Ton aufzulösen und andere Bestandteile wie Kies oder Sand für die Verbindung bereit zu machen. Durch das Wasser kristallisiert der Zement zudem. Dadurch verzahnt er sich untereinander und mit den anderen Bestandteilen.

Das je nach Art des zu mischenden Betons gewählte Gestein wird also von entstehendem Zementsein umschlossen und was am Ende dabei herauskommt, das wird Beton genannt. Nun könnte man denken, dass das Wasser nur noch verdunsten muss, damit der Beton aushärten kann. Das ist nur zur Hälfte richtig, denn das Wasser in der Betonmischung sorgt weiterhin zur Festigung des Betons, im Fachjargon wird das „Abbinden“ genannt.

Wie lange muss Beton denn nun aushärten?

Beton muss regulär eine Normfestigkeit / Mindestdruckfestigkeit erreichen bis er bebaut oder verbaut werden kann. Bei idealer Temperatur, also Plus-Grade über 12°C oder besser noch höher, und normaler Umgebungsfeuchtigkeit ist dies durchschnittlich nach 28 Tagen der Fall. Man kann also rund einen Monat ansetzen, wenn man auf Nummer Sicher gehen und das gegossene Fundament, den Sockel oder andere Bauelemente nicht vorzeitig belasten und damit vielleicht beschädigen möchte.

Dabei sollte die Normfestigkeit nicht nur von Fachleuten, sondern auch von Heimwerkern, im Garten oder bei Hobbyprojekten im Hinterkopf behalten werden. Vier Wochen oder 28 Tage als Richtlinie sind dabei nicht zu unterschreiten. (Ein Ausnahmefall ist Schnellbeton; dazu weiter unten mehr.) Ob Garage, Keller, Haus oder Parkplatz: Beton muss ausreichend aushärten und die Mindestdruckfestigkeit erreichen, damit er weiter bearbeitet oder behandelt werden kann – vor dem Fließen legen genauso wie vor der Betonversiegelung.

Wann ist Beton komplett ausgehärtet?

So richtig ausgehärtet ist Beton nicht nach 28 Tagen und auch nicht nach einigen Tagen weiteren Wartens. Meist dauert es Jahre bis man bei Beton vom vollständigen Aushärten sprechen kann. Nach dem Betonieren erreicht das oben beschriebene Gemisch aus Ton, Gestein, Wasser und eventuell weiteren Stoffen durch das Gießen seine Form und durch das Kristallisieren / Abbinden seine Festigkeit. Das Bauen auf der entstanden Fläche oder das Bauen mit den erstellten Bauteilen ist dann mit der Normfestigkeit möglich. Die enthaltene Feuchtigkeit ist oft erst nach Monaten auf einer Normalhöhe.

Kurze Zusammenfassung

Hier eine kurze Übersicht zu den einzelnen Stadien:

Frischbeton braucht rund 28 Tage um eine normierte Festigkeit zu erlangen
Jungbeton / Grünbeton befindet sich während dieser vier Wochen in der Aushärtungsphase
Festbeton wird der Baustoff nach 28 Tagen genannt, auf / mit ihm kann der Bau vorangehen
Nach mehreren Monaten ist die Feuchtigkeit weitestgehend verdunstet
Nach Jahren ist die endgültige Festigkeit erreicht

Die Temperatur als wichtiger Faktor

Die bisherigen Angaben sind, wie oben schon erwähnt, im Hinblick auf eine ideale Temperatur und Umgebungsfeuchtigkeit aufgeführt worden. Das Betonieren im tiefsten Winter sollte demnach vermieden werden. Der chemische Prozess der beim Abbinden vonstattengeht, verlangsamt sich nämlich bei niedrigen Temperaturen und stoppt ab -10°C komplett.

Zudem dauert das Aushärten von Beton bei 5°C im Vergleich zu 20°C doppelt so lange – also rund 60 Tage. Dabei sollte der Beton vor Frost geschützt werden. Als frostsicher gilt Beton ab einer Festigkeit von 5 N/mm². Erreicht wird dieser Wert meist, wenn der Beton nach dem Gießen drei Tage in Folge über 10°C gehalten werden kann.

Fundament, Bauteile und Co. mit Schnellbeton fertigen

Bei Schnellbeton, auch Schnellbinder, Schnellabbinder oder Fixbeton genannt, kommen neben oder statt der oben beschriebenen Bestandteile weitere Inhalte zum Tragen. Vor allem der Zement ist ein spezieller, schnell abbindender Zement (Schnellzement, Blitzzement). Auch weitere Bindemittel, die der Betonmischung zugesetzt werden, führen zu einer schnelleren Verbindung, durch Katalysatoren zu einer Beschleunigung des chemischen Prozesses des Abbindens, etc. Da das Abbinden beschleunigt wird, geht auch das Aushärten fixer vonstatten.

Schnellzement bzw. damit gefertigter Beton hat je nach Marke und Mischverhältnis eine Abbindezeit von durchschnittlich einer halben Stunde. Das komplette Aushärten dauert jedoch auch wesentlich länger. Beim Bauen von Häusern und anderen Großeinsätzen am Bau kommt diese Art Beton nicht zum Einsatz. Für das Fundament der Garage, für die Wäschespinne im Garten oder das Loch in der Wand ist der Schnellzement / Schnellbeton aus dem Baumarkt aber geeignet.

Noch mehr Antworten

Noch mehr Antworten, Tipps und Tricks folgen in weiteren Ratgebern an dieser Stelle. Stöbern Sie auf unserer Seite und erhalten Sie wertvolle Informationen zum Thema Beton sowie zur Betonversiegelung. Die Verkieselung und Imprägnierung von Betonflächen sorgt dafür, dass diese glatt sowie bis in die Tiefe vor Flüssigkeiten, Staub und Schmutz geschützt sind. Wasser, Öl und Säuren sowie Moose und Algen können damit effektiv ferngehalten werden – vom Fundament in der Garage hin zum Boden in Werkstatt, Wohnhaus und Lagerhalle. Passende Produkte finden Sie bei uns!

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